ハステロイB-2合金の製造と熱処理。

1: 加熱 ハステロイ B-2 合金の場合、加熱前および加熱中に表面を清潔に保ち、汚染物がない状態に保つことが非常に重要です。ハステロイ B-2 は、硫黄、リン、鉛、その他の低融点金属汚染物質 (主にマーカーの跡、温度表示塗料、グリースや液体、煙など) を含む環境で加熱すると脆くなります。排ガスには低硫黄分が含まれていなければなりません。たとえば、天然ガスおよび液化石油ガスの硫黄分は 0.1% を超えず、都市大気の硫黄分は 0.25g/m3 を超えず、燃料油の硫黄分は 0.5% を超えません。加熱炉に要求されるガス環境は中性環境または軽還元環境であり、酸化性と還元性の間で変動することはありません。炉内の炎はハステロイ B-2 合金に直接影響を与えることはできません。同時に、材料は最速の加熱速度で必要な温度まで加熱する必要があります。つまり、最初に加熱炉の温度を必要な温度まで上げてから、材料を炉に入れて加熱する必要があります。 。

2: 熱間加工 ハステロイ B-2 合金は 900 ～ 1160℃の範囲で熱間加工が可能で、加工後は水焼き入れが必要です。最高の耐食性を確保するには、熱間加工後に焼きなましを行う必要があります。

3: 冷間加工ハステロイ B-2 合金には溶体化処理が必要です。オーステナイト系ステンレス鋼よりも加工硬化率がはるかに高いため、成形設備については慎重に検討する必要があります。冷間成形加工を行う場合は、中間焼鈍が必要です。冷間加工変形が15%を超える場合は、使用前に溶体化処理が必要となります。

4: 熱処理 溶体化熱処理温度は1060～1080℃に制御し、その後水冷して焼入れするか、材料の厚さが1.5mmを超える場合は急速空冷して最高の耐食性を得ることができます。加熱操作中は、材料の表面をきれいにするために予防措置を講じる必要があります。ハステロイ材料または装置部品の熱処理では、次の問題に注意する必要があります。 装置部品の熱処理による変形を防ぐために、ステンレス鋼の補強リングを使用する必要があります。炉の温度、加熱および冷却時間は厳密に制御する必要があります。熱亀裂を防ぐために前処理を行います。熱処理後、100% PT が熱処理部品に適用されます。熱処理中に熱亀裂が発生した場合、研磨除去後に溶接補修が必要な場合は、特殊な補修溶接工程を採用してください。

5: スケール除去 ハステロイ B-2 合金の表面の酸化物や溶接継ぎ目付近の汚れを目の細かい砥石で研磨します。ハステロイ B-2 合金は酸化媒体に弱いため、酸洗プロセス中に窒素含有ガスがより多く発生します。

6: 機械加工 ハステロイ B-2 合金は焼きなまし状態で機械加工する必要があり、その加工硬化を明確に理解する必要があります。硬化層はより大きな送り速度を採用し、工具を連続作業状態に保つ必要があります。

7：溶接 ハステロイB-2合金の溶接金属や熱影響部はβ相が析出しやすく、Moが貧弱になり粒界腐食を起こしやすくなります。したがって、ハステロイ B-2 合金の溶接プロセスは慎重に定式化され、厳密に管理される必要があります。一般的な溶接プロセスは次のとおりです。溶接材料は ERNi-Mo7 です。溶接方法はGTAWです。制御層間の温度は 120°C 以下です。溶接ワイヤ径はφ2.4とφ3.2です。溶接電流は90〜150Aです。同時に、溶接前に、溶接ワイヤ、溶接部分の開先および隣接する部分を除染および脱脂する必要があります。ハステロイ B-2 合金の熱伝導率は鋼の熱伝導率よりもはるかに小さいです。単一の V 字型溝を使用する場合、溝の角度は約 70° にし、入熱量を低くする必要があります。溶接後の熱処理により残留応力が除去され、耐応力腐食割れ性が向上します。