高温合金

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高温合金

◆GH2132 (incoloyA-286/S66286) は、優れた全体的な性能と高い歩留まり限界を備えています。タービンディスク、リング本体、ブラケット溶接部、補正部品の材料に700℃以下で使用されます。

◆GH3030合金は構造が安定しており、老化が少なく、耐酸化性に優れています。 800℃以下の燃焼室やアフターバーナーに適しています。

◆GH3128は、優れた総合性能、高耐久性、優れた耐酸化性、優れた構造安定性、良好な溶接機能を備えており、主に動作温度950℃のタービンエンジンの燃焼室およびアフターバーナー部品に使用されます。

◆GH4145(inconelx-750/N07750)は、980℃以下で十分な強度、耐食性、耐酸化性を備えています。高強度のばねに適した材料であり、弾性ダイヤフラムや弾性シールシートの製造に適しています。

◆GH4169(N07718/inconel718)はオーステナイト組織を持ち、析出硬化後に生成する「Y」相により優れた機械的性質を持っています。高温耐性が要求されるさまざまな場所で広く使用されています。

◆GH4080A (N07080/Nimonic80A)Z は、700 ~ 750℃で十分な高温と、900℃以下での良好な耐酸素性を備えています。高強度、耐食性が要求される分野に適した特殊合金です。

◆GH3044 主燃焼室およびアフターバーナー部品、遮熱板、ガイドベーンなど。

◆GH4080Aは650~850℃の範囲で優れた耐クリープ性と耐酸化性を有します。

◆GH2136は、優れた全体的な性能、長期使用後の安定した構造、優れた耐酸化性、小さな線膨張係数、そして容易な溶接と成形を備えています。

◆GH2036 650℃以下で作動するタービンディスク、熱シールド、止め輪、軌道輪、ファスナーなど。

◆GH4738は、タービンディスク、作業ブレード、高温ファスナー、火炎管、シャフト、タービンなどの製造に適しています。

化学組成

学年

C

Si

Mn

S

P

Cr

Co

W

Mo

Ti

Al

Fe

Ni

他の

以下の

GH2132

0.08

1

2

0.02

0.03

13.5~16

1~1.5

1.75~2.35

≤0.4

ベース

24~27

B:0.001~0.01 V:0.1~0.5

GH3030

0.12

0.8

0.7

0.02

0.03

19~22

0.15~0.35

≤0.15

≤1.5

ベース

GH3128

0.05

0.8

0.5

0.013

0.013

19~22

7.5~9

7.5~9

0.4~0.8

0.4~0.8

≤2.0

ベース

B≦0.005

Ce≤0.05

Zr≦0.06

GH4145

0.08

0.5

1

0.01

0.015

14~17

≤1

2.25~2.75

0.4~1

5~9

70以上

Nb:0.7~1.2

GH4169

0.08

0.35

0.35

0.015

0.015

17~21

≤1

2.8~3.3

0.65~1.15

0.2~0.8

残る

50~55

Cu≦0.3

Nb4.75~5.5

Mg≤0.1B≤0.006

GH4080A

0.04~0.1

1

1

0.015

0.02

18~21

≤2

1.8~2.7

1~1.8

-

65以上

Cu≦2 B≦0.006

GH3044

0.1

0.8

0.5

0.013

0.013

23.5~26.5

13~16

≤1.5

0.3~0.7

≤0.5

≤4.0

ベース

Cu≦0.07

GH2136

0.06

0.75

0.35

0.025

0.025

13~16

1~1.75

2.4~3.2

≤0.35

ベース

24.5~28.5

B:0.005~0.025 V:0.01~0.1

GH2036

0.34~0.4

0.3~0.8

7.5~9.5

0.03

0.035

11.5~13.5

1.1~1.4

≤0.12

ベース

7~9

V:1.25~1.55 Nb:0.25~0.5

GH4738

0.03~0.1

0.15

0.1

0.015

0.015

18~21

12~15

3.5~5

2.75~3.25

1.2~1.6

≤2.0

ベース

B:0.003~0.01 Zr:0.02~0.08

合金特性の最小値

引張強さ RmN/m㎡

耐力 Rp0.2N/m㎡

伸び率(%)

ブリネル硬度 HB

溶体化処理

610

270

30

≤321

溶体化処理

650

320

30

溶体化処理

735

340

40

溶体化処理

910

550

25

≤350

溶体化処理

965

550

30

≤363

溶体化処理

845

340

48.5

溶体化処理

920

550

25

溶体化処理

950

700

20

溶体化処理

850

600

15

溶体化処理

1111

741

21.5

24.5


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