17-4PH 材料データシート
スコープ
ステンレス材料 17-4 PH は、高い降伏強度、優れた耐食性、高い耐摩耗性を特徴としています。 17-4 PH は、焼き入れが可能な最も重要な鋼の 1 つです。材料 1.4548 および 1.4542 と分析的には同じです。
条件H1150、H1025では低温域での使用が可能です。マイナス温度下でも優れたノッチ付き衝撃強度を発揮します。
優れた機械的特性と耐食性により、この材料は海洋環境での使用に適していますが、滞留海水では隙間腐食を受けやすくなります。
17-4PH は一般に AISI 630 として知られています。
材料 17-4PH は、化学産業、木材産業、海洋部門、造船、機械工学、石油産業、製紙産業、スポーツ産業で使用されています。レジャー産業、航空および航空宇宙における再溶解バージョン (ESU) として。
マルテンサイト鋼の機械的性質や耐食性が不十分な場合には、17-4PH を使用できます。
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特徴
可鍛性のある | 良い |
溶接性 | 良い |
機械的性質 | 素晴らしい |
耐食性 | 良い |
被削性 | 悪いから中程度 |
アドバンテージ
材料 17-4 PH の特別な特性の 1 つは、低温への適合性と、最大約 100 ℃ までの適用性です。 315℃。
鍛造:材料の鍛造は 1180 °C ~ 950 °C の温度範囲で行われます。結晶粒を確実に微細化するために、室温までの冷却は空気で行われます。
溶接:17-4 PH 材料を溶接する前に、母材の状態を考慮する必要があります。安定した形態では、銅は材料中に存在します。これにより、高温亀裂が発生しません。
溶接を行うためには最適な溶接条件が必要です。アンダーカットや溶接欠陥があると、ノッチが形成される可能性があります。それは避けるべきです。応力亀裂の形成を防ぐために、材料は溶接後非常に短時間のうちに、再度溶体化処理とその後の時効処理を行う必要があります。
後熱処理が行われない場合、溶接シームと母材への熱影響部の機械的技術的値が大きく異なる可能性があります。
耐食性:マルテンサイト鋼の機械的特性と耐食性が不十分な場合、17-4 PH は海洋環境での使用に適しています。非常に優れた機械的特性と耐食性を兼ね備えています。
滞留海水では、17-4 PH は隙間腐食を起こしやすくなります。これには追加の保護が必要です。
加工:17-4 PH は、硬化および溶体化処理した状態で機械加工できます。硬さにより加工性が異なり、条件により異なります。
熱処理
1020°C ~ 1050°C の間で、17-4 PH 材料は溶体化焼きなまされます。その後、水、油、空気などの急速冷却が行われます。これは材料の断面によって異なります。
オーステナイトからマルテンサイトへの完全な変換を確実に行うには、材料が室温で冷却する能力を備えていなければなりません。
処理
研磨 | 可能です |
冷間成形 | 不可能です |
形状加工 | 硬さにもよりますが可能です |
コールドダイビング | 不可能です |
自由鍛造および落し鍛造 | 可能です |
物理的特性
密度 (kg/dm3) | 7,8 |
20℃での電気抵抗 (Ω mm2)/m | 0,71 |
磁化性 | 利用可能 |
20℃での熱伝導率 (W/(m・K)) | 16 |
20℃での比熱容量 (J/(kg K)) | 500 |
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化学組成
17-4PH | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | V |
分。 | ビス | ビス | ビス | ビス | ビス | 15 | ビス | 3 |
|
最大。 | 0,07 | 0,7 | 1,0 | 0,04 | 0,03 | 17.5 | 0,6 | 5 |
|
17-4PH | Al | Cu | N | Nb | Ti | ソンステージス |
分。 |
| 3,0 |
| 5xC |
|
|
最大。 |
| 5,0 |
| 0.45 |
|
|
鋸カットのメリット
鋸による加工は材料の機械的加工であるため、熱切断などの意図しない変形が大幅に減少し、既存の構造の硬度が増加します。
したがって、機械加工されたワークピースは、エッジ部分でも均質な構造を持ち、材料の連続性が変化することはありません。
この状況により、フライス加工またはドリル加工によるワークピースの即時仕上げが可能になります。したがって、事前に材料をアニールしたり、同様の操作を行ったりする必要はありません。